不鏽鋼彈簧的回火方法和時間控制技巧

2018-1-13 10:50:57

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不鏽鋼彈簧的回火方法：
當不鏽鋼彈簧全淬成馬氏(shì)體再加熱(rè)到150°C-170°C回火時，随着回火溫度升高(gāo)，按其内部組織結構(gòu)變化，分四個階段進行：1）馬氏體的分解；2）殘餘奧氏體的轉變；3）碳化物的轉變；4）e相(xiàng)狀态(tài)的變化及碳化物的(de)聚集長大。
二次硬化：當熱卷彈(dàn)簧鋼中含有較多的碳化物形成元素時，在回火(huǒ)第四階段溫度區(約(yuē)為500～550℃)形成合金滲碳體或(huò)者特殊碳(tàn)化(huà)物，這些(xiē)碳化物的析出，将使(shǐ)硬度再次提高，稱為二次硬化形象。
熱卷彈簧回火(huǒ)的目的：減少或消除淬火應(yīng)力，提高韌性和塑性，獲得硬度、強度(dù)、塑性和韌性的适當配合，以滿足熱卷彈簧的性能要(yào)求。

不鏽鋼彈簧的(de)回火時間控制(zhì)技(jì)巧：
1、碳鋼的回火特性(xìng)
不鏽鋼彈簧淬火鋼回火後的力學性能，常以硬度來衡量。
在未完全淬透情況(kuàng)下(xià)，沿工(gōng)件截面硬度差(chà)别随着回火溫度的(de)提高及回火時間的延(yán)長而逐(zhú)漸(jiàn)減小，合(hé)金鋼的回火特性，基(jī)本和碳鋼(gāng)類似。
但對具有二(èr)次硬化現象的鋼(gāng)則不同，也(yě)不能簡單地用(yòng)M參數來(lái)表征回火程度。
2、低(dī)溫回(huí)火
不鏽鋼彈簧的低溫回火又稱“消除應力回火”。回火溫度範圍為150-250攝(shè)氏度，回火後的組織為回火馬氏體。
鋼具有高硬度和高耐磨性，但内應力和脆性降低。經滲碳和表面淬火的零件(jiàn)，回火後的硬度一般為58-64HRC。
3、回火時間
不鏽鋼(gāng)彈簧的回火時間應包括按(àn)工件截面均勻地達到(dào)回火溫度所需加熱時間以及按M參數達到要(yào)求回火硬度完(wán)成組織轉變所需的時間，如果考慮(lǜ)内應力的消除，則尚應考慮不同回火溫度下應力弛豫所需要的時間。
對以(yǐ)應力弛豫為主的(de)低溫回火時間應比表列數據長，長的可達幾十小時。對二次硬化(huà)型高合金鋼，其回(huí)火時(shí)間應根據碳化物轉變過程通(tōng)過(guò)試驗确定。當含有較多殘餘奧氏體，而靠二(èr)次淬火消(xiāo)除時，還應确定回火次數。

關鍵(jiàn)詞(cí)：不鏽鋼彈簧
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