本實用新(xīn)型屬于機械器(qì)件領域，尤(yóu)其涉及一種彈簧結構。
背景(jǐng)技術(shù)：
彈簧是一種利用彈性來工作的機械(xiè)零件。其能夠在外力作用(yòng)下發生形變，在(zài)外力消失後(hòu)又能夠回複原狀(zhuàng)，因而在工業制(zhì)造業中發揮着非常重要的作用。随着工業制造業的(de)快速發(fā)展，作為基礎零件之一的彈簧就更加需要不斷的改進，才能夠(gòu)适應國家工業的(de)快速發展。此外，彈簧産品質量的提高也是機械設備更(gèng)新換代的需要和配套主機性能提(tí)高的需要，因此提高彈簧(huáng)的質量已經成為一個(gè)非(fēi)常重要的問題。
傳統的拉伸彈簧通(tōng)常由彈簧(huáng)本體，以及彈簧本體(tǐ)兩端伸出的部分構成的固定(dìng)結構組成(chéng)。在使用時，拉伸彈簧兩端的(de)固定結(jié)構分别固定在兩個施力端，通過固(gù)定結構将力傳導到彈簧(huáng)本體上。
傳統的拉伸彈簧的固定結構通常直接由彈簧本體的兩端的彈(dàn)性材料(liào)通過彈簧機壓成，這樣制造方式(shì)在(zài)成型時彈簧機會對彈簧造成損傷，因而影(yǐng)響彈簧的強度。這種損(sǔn)傷一般出現在彈簧本體和固定結構連接處(chù)的折彎部分，不易檢測(cè)。在彈簧經過多次的拉伸後，彈簧本體與其端部的固定結構容易斷裂，使得彈簧失效，從而影響整個機器主體的正常(cháng)運行。
技術(shù)實現要素：
本實用新型提供一(yī)種彈簧結構，旨在解決(jué)現(xiàn)有彈簧的彈簧本體與其端部的(de)固定結構容易斷裂，使得彈簧失效的問題。
本實用新型是這樣實(shí)現(xiàn)的，一(yī)種彈(dàn)簧結構，其特征(zhēng)在于，包括彈簧(huáng)本體，以及設于彈(dàn)簧本體端部的固定結構；
所(suǒ)述固定結構與(yǔ)所述彈簧本體(tǐ)間通過一連接結構相連，所述連接結構使所述固定結構與所述彈簧本體間在彈簧本體拉伸時形成多個受(shòu)力點或受力面，所述連接(jiē)結構為卡接結(jié)構，所述卡接結構包(bāo)括設于所述固定結構上、可與所述彈簧本體的螺旋外形相配合的螺旋結構；所述螺旋結構旋入所述彈簧(huáng)本體形成卡接結構。
進(jìn)一步的，所(suǒ)述卡(kǎ)接結構包括設(shè)于彈簧本體末端的(de)收口結構，以及設于所述固定結構一端的擋塊(kuài)；
所述擋塊被所述收口結構限制在所(suǒ)述彈簧本體内(nèi)；
所述固定結構的另一端伸出所述收口結構。
更進(jìn)一步的(de)，所述收口結(jié)構為逐漸收縮(suō)的錐形結構或弧形結構；所述擋塊具有與所述收口結(jié)構相契合的錐形或弧形外形。
進一步的(de)，所述卡接結構(gòu)還包(bāo)括一套蓋結構，所述(shù)套(tào)蓋結構套設于所述卡接結構的外部，以進行卡緊。
本實(shí)用新型的彈簧結構包括彈簧本體，設(shè)于彈(dàn)簧本體端部的固定結構，以及設于彈簧本體和(hé)固定結(jié)構之間的(de)連接結構。連接(jiē)結(jié)構使得固定結構和彈簧本體之間在(zài)拉伸時形成多個受力點或受力面，因此彈簧本體和固定(dìng)結構的結合(hé)更加牢固可靠(kào)，也避免了(le)現有技術的彈簧在加工(gōng)成型的過(guò)程中容易(yì)出現損傷從而(ér)影響彈(dàn)簧的性能，使彈簧存在失效(xiào)風險的(de)問題，使用更加穩定可靠。
附圖說明
圖1是現有技術提供的彈簧的主視圖(tú)；
圖2是現有技術提供的彈簧的俯視圖；
圖(tú)3是本實用新型提供的彈簧結(jié)構的一個實施例；
圖(tú)4是圖3中連接結構的放大圖(tú)；
圖5是另一種(zhǒng)實施方式中的連接結(jié)構的示意圖；
圖6是圖5中固定結(jié)構和螺(luó)旋結構的(de)透視圖；
圖7是本發(fā)明的圖5中的連接結構與套蓋結構配合的示意(yì)圖；
圖8是圖7中的局部剖視圖。
具體實施方式
為了使本實用新型的目的、技(jì)術方案及優點更加清楚明(míng)白，以下結合附圖及實施(shī)例，對本實(shí)用新型進(jìn)行進一步詳細說(shuō)明(míng)。應當理解，此處所描(miáo)述的具體實施例僅(jǐn)僅用以解(jiě)釋本實用新型，并不用于限定本實用新型。
本實用新型解決技術問題所述采用的方式(shì)是：通過一連接結(jié)構使彈簧本體(tǐ)與設置在其端部的固定結構能在拉伸(shēn)時形成多個受(shòu)力點或受力面；通(tōng)過這種方式使彈(dàn)簧的性能(néng)更加可靠、減小了彈簧本體與(yǔ)其端部(bù)的固定結構斷裂的可能。
如圖1和圖2所(suǒ)示，現有技術中彈簧(huáng)的固定結構12是直接由構(gòu)成彈簧主(zhǔ)體 11兩端的彈性材料通過彈簧機彎折(shé)而成(chéng)的，在彈簧機對其進行彎折的過程中，會使得彈簧出現損傷，特(tè)别是在靠近彈簧主體11的第一折彎(wān)處13和靠近固定(dìng)結構12的第二折(shé)彎處(chù)14，這兩個折彎處因其(qí)彎折程度較大(dà)，在使用彈(dàn)簧機成型的過程中容易(yì)出現彈簧成型頭壓傷彈簧本體的情況。這種壓傷很難檢測出來，且會對彈簧的性能造成很大的影響，容易使得彈(dàn)簧在使用時出現失(shī)效的問(wèn)題，從而影響整個機器的運作。
如圖3所示，本實用新型的彈簧結構包括彈簧本體21，設于彈簧本體21 端部的固定結構22；固定結構22和彈(dàn)簧本(běn)體21之間通過連接結構23相連，連接結構23能(néng)夠使得固定結構22和彈簧本體21之間(jiān)在彈簧拉伸時形成多個(gè)受力點(diǎn)或者受力面。連接結構23可為焊接結構或卡接結構。
作為本實用新型的一個實施例(lì)，連接結構(gòu)23可為卡接結構，包括設于彈簧本體21末端的收口結構231，以及設(shè)于固定結構22一端的(de)擋塊(kuài)232。收口結構 231由彈簧本體21的(de)端部的彈性材料逐漸(jiàn)向内收(shōu)縮形成，擋塊232被彈簧本體21形成的收口結構231限制在彈簧本體(tǐ)内。固定結構22的另一端伸出收口結構231，形成固定結構22的對外(wài)連接端。
收口結構231的每一匝彈簧都可以(yǐ)和擋塊232形成(chéng)一個接(jiē)觸面，因(yīn)而在彈簧本體21被拉伸時能夠在固定結構22和彈簧本體21之間形成若幹個(gè)受力面，從而使得彈簧本體21和固定結構(gòu)22之間的連接較為穩定可靠，不會像現有技術中的彈簧一樣，彈簧主體11和固定結構12之(zhī)間隻通過一匝彈簧本體11彎(wān)折來連接彈簧本體11和固定結構22，因而避免了現有技術的彈簧容(róng)易失效的(de)問題。固定結構22的對外(wài)連接端可設置為勾形或者環形，也可根據需要(yào)設置為其他(tā)形狀(zhuàng)，優選(xuǎn)為勾形，以使得固定(dìng)結構22的彎折較為平緩，減少彎折過程對(duì)固定(dìng)結構22造成的損傷。
本實施例中固定結構22的粗細可根據需要選用，因(yīn)而不會(huì)出現像現有技術(shù)中使用彈簧的本體材料來制作固定結構22，所造(zào)成固定結構22隻能和彈簧(huáng)本體21的材(cái)料粗細保持一緻的問題，可(kě)以根據需要選用較粗或較細的材料(liào)制作固定結構22，更加實用。擋塊232可以(yǐ)使用金屬鈍化(huà)機直接在固定結構22的端(duān)部打出，也可使用焊接的方式，将擋塊(kuài)232焊接在固定(dìng)結構22的端部。
作為本實施例的一個改進，收口結構231為逐漸收縮的錐形(xíng)結構(gòu)或弧形結(jié)構，同時擋塊232具有與收口結構231相(xiàng)契合的(de)錐形或弧形外形，通過這(zhè)種設計，可以使得收口結構(gòu)231和擋塊232之間(jiān)的接觸更加充分，受力面(miàn)積更大，因而固(gù)定效果更加理想(xiǎng)。
作(zuò)為本實用新型的一(yī)個實施例，連接結構23為卡接結構，具體包(bāo)括設于固定結構22上(shàng)的(de)孔結構，彈簧本體21端部伸出(chū)的彈性材(cái)料穿過孔結構，并固定在孔結構上形成卡接結構。本實施例中孔結構(gòu)也可為環結構或(huò)其他能發揮類似(sì)功能的結構。
作(zuò)為本實施例的一個(gè)改進，固定結構22至少設置有兩個孔結構(gòu)或者環結構，彈簧本體21端部伸(shēn)出的彈性材料穿過這(zhè)兩個孔結構或環結構(gòu)并固定，能夠更好的實現連接。
如圖5和圖6所(suǒ)示，作為(wéi)本發明的一個實施例，連接結構23為卡接結(jié)構(gòu)時還可以是另外一種具體結構，包括設于固定結(jié)構22上，可與彈簧本體(tǐ)21的螺旋外形相配合的螺旋結構234。螺(luó)旋結構234的外表面設有與彈簧本體21的内側表面螺紋形狀相配合的螺牙，中心軸線處開口通孔以穿(chuān)設在固定結構上。固定機(jī)構22的端部設(shè)有擋塊232，防止螺旋結(jié)構234從固定結構22上滑落。通過彈簧本體21内部的螺紋和螺旋結構234的螺牙相配合，可以使得(dé)螺旋結構 234能夠将彈簧本體(tǐ)21固定在固定(dìng)結構22上。
如圖7和(hé)圖8所示，作為本實施例的(de)一個優(yōu)化，連接結構23還包括套蓋結構(gòu)233，套蓋(gài)結構233套(tào)設于卡接結構的外部。套蓋結構233與螺旋結構234 相互配合，共同起(qǐ)到将彈簧主體21固定到固定結構22上的目的。彈簧主體21 受到拉伸時會發生形變，因而與螺旋結構234相配合部(bù)分的彈簧主體21也(yě)會有形變的趨(qū)勢(shì)，此時套蓋(gài)結構233可以将連接彈簧(huáng)主體21壓緊在螺(luó)旋結構234 上，從而使得彈簧主體21内側表面(miàn)的螺紋與螺旋結構234的螺牙形成緊密配合，限制與(yǔ)螺旋結構234相配合的彈簧主體(tǐ)21的形變(biàn)，使得彈簧主體21不會(huì)因為形變與螺旋結構234配合不牢(láo)而滑落，從而連接結構能夠保持穩固。
作為本實用新型得一(yī)個實施例，連接結構23為焊接結構，焊接結構包(bāo)括多個焊接點，且焊接點均勻的分布于彈簧端部的(de)圓(yuán)周上，這樣可以使得(dé)拉伸時彈簧(huáng)本(běn)體21和(hé)固定結構22之間(jiān)能夠(gòu)形成多個受力點，且這些(xiē)受力點均勻的分布在圓(yuán)周上，因而連接結構23的連接效果更加穩定理想。
作為本實施例的一個優化，焊接(jiē)結構的焊接點至少分布于兩匝彈簧圈(quān)上，以使焊(hàn)接更(gèng)加的牢固可靠(kào)。
本實用新型的彈(dàn)簧結構包括(kuò)彈簧本體，設于彈簧(huáng)本體端部(bù)的固定結構，以及設于彈簧本體和固定結構(gòu)之間的連接結(jié)構，設置連接結構使得固定結(jié)構和彈簧(huáng)本體之間在拉(lā)伸時形成多個受力點或(huò)受力面，因此彈簧本體和固定結構的結合更加牢靠，也避免了直接使用彈簧本體兩端的彈性材料通過彈簧機壓(yā)折形成固定結構所對彈(dàn)簧(huáng)造成的損傷，因此(cǐ)彈簧的性能更加可靠，不容易(yì)發生失效。
以上所述僅為本實用新型的較佳實(shí)施例而已，并不用以限制本實用新(xīn)型(xíng)，凡在本實用新型的精神和原則(zé)之(zhī)内所作的任何(hé)修改、等同替換和改進等，均應包含(hán)在本實用新型的保護範圍之内。
技(jì)術特征(zhēng)：
1.一種彈簧結構，其特征在于(yú)，包括彈簧本體，以及設于所述彈簧(huáng)本(běn)體端部的固定結構；
所述固定結(jié)構與所述彈(dàn)簧本(běn)體間通過一連接結構相連，所述連接結(jié)構使所述固定結構與所述彈簧本體間在彈簧本體拉伸時形成多個受力點或受(shòu)力面，所述連接結構為卡接結(jié)構，所述卡(kǎ)接結構包括設于所述固定結(jié)構上、可與所述彈(dàn)簧本體的螺旋外形相(xiàng)配合的螺旋結構；所述螺旋結(jié)構旋入所述彈簧本體形成卡接結(jié)構。
2.如權利要求1所述的彈簧結構，其(qí)特征在于(yú)，所述卡接結構包括設于(yú)彈簧本體端部的收口結(jié)構，以(yǐ)及設(shè)于所(suǒ)述固定結構一端的擋塊；
所述(shù)擋塊被所述收口(kǒu)結構限制在所述彈簧本(běn)體(tǐ)内；
所述(shù)固定結構的另一端伸出所述收口結構。
3.如權利要求2所述的彈簧結構，其特征在于，所述收口結構為(wéi)逐漸收縮的錐形結構或弧形結(jié)構；所述擋塊具有與所述收口結構相契合(hé)的錐形或弧形外(wài)形。
4.如權利(lì)要求1所述的彈簧結構，其特征(zhēng)在于，所述卡接結構還包括一(yī)套蓋結構，所述套蓋結構套設(shè)于所述卡接結構的外部(bù)，以(yǐ)進行卡緊。
技術總(zǒng)結
本實用新型(xíng)适用于機械器件(jiàn)領域，提供了一種彈簧結構，包括(kuò)彈簧本體，設于(yú)彈簧本體端部的固(gù)定結構，以及設于(yú)彈簧本體和固定(dìng)結構之間的連接結構。設置連接結構可(kě)以使得固定結構和彈簧本(běn)體之間在拉伸時能(néng)夠形成多個受力(lì)點或受(shòu)力面，因(yīn)此彈簧本體和固定(dìng)結構的結合更加穩定可靠，避免了直接(jiē)通過彈簧機壓(yā)折彈簧本體兩(liǎng)端的彈性材料(liào)來制作固定結構所(suǒ)對彈簧造成的(de)損(sǔn)傷，從而使得彈簧(huáng)結構的性能更(gèng)加穩定可靠，不容易發生失效。
